¶ Checkliste für die Ertragserfassung im Grünland und Feldfutterbau
Erforderlicher Wissensstand: Expertenwissen
¶ Zusammenfassung
¶ Ziel
Mit der sensorgestützten Ertragserfassung können die Erträge einfach und schnell erfasst werden. Für eine saubere Ertragserfassung ist die richtige Vorbereitung wichtig. Die Checkliste soll dem Landwirt und Lohnunternehmer einen Überblick geben, auf was vor, während und nach der Ernte besonders geachtet werden muss und wie dies umgesetzt werden kann. Außerdem soll es auch dem Landwirt als Entscheidungshilfe dienen, ob diese Art von Ertragserfassung auf seinem Betrieb umsetzbar ist.
¶ Durchführung
Auf was bei der Vorbereitung, Durchführung und Auswertung geachtet werden muss, wird kurz und prägnant beschrieben. Dieses Praxisbeispiel soll als Checkliste dienen.
¶ Ergebnis
Die Checkliste soll dabei unterstützten eine saubere Ertragserfassung durchzuführen und diese sinnvoll im Betrieb zu integrieren.
¶ Bestandteile
- Sensoren
- Landmaschine
- Waage
- Feldgrenzen
- Zugangsdaten
- Sensordaten
¶ Anleitung
¶ Einrichtung
¶ Schritt 1: Feldgrenzen an Lohnunternehmer übermitteln
| Feldgrenzen aus iBalis (für Bayern) exportieren: Dazu unter https://www.stmelf.bayern.de/ibalis/ mit Benutzername und Passwort anmelden, unter "Betriebsinformationen" auf "Datenexport" und anschließend "Eigene Flächendaten exportieren". Die exportierten Dateien an den Lohnunternehmer übermitteln. Der muss diese in seiner Telemetriesoftware unter dem richtigen Kunden hinterlegen. Somit erkennt der Häcksler automatisch beim ins Feld fahren den richtigen Schlag und speichert die Daten richtig ab. |
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¶ Schritt 2: Möglichkeit für Gegenwiegung für die Kalibration der Ertragserfassung am Feldhäcksler bereitstellen
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z. B. Fuhrwerkswaage (eigene oder in der Nähe des Betriebs), Abfuhrgespann mit Wiegeeinrichtung, dynamische Achslastwaage, Futtermischwagen mit Wiegevorrichtung
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¶ Schritt 3: Partneraccount bei Telemetrie Software einrichten (falls vorhanden)
| Für den direkten Zugriff auf die Ertragsdaten nach der Ernte |
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¶ Schritt 4: Funktionstüchtigkeit Sensoren überprüfen und ggf. Updates durchführen
| ggf. Kontaktaufnahme mit Händler vor Erntesaisonbeginn |
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¶ Schritt 5: Feldhäcksler auf Arbeitsbreite und Fruchtart richtig einstellen
| Hinterlegung der richtigen Kalibrierkurven und Ausgabe des richtigen Durchschnittsertrages |
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¶ Schritt 6: Sensorscheibe überprüfen
| auf Verschmutzung überprüfen und ggf. säubern |
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¶ Durchführung
¶ Schritt 7: Kalibration der Volumenstrommessung durch Gegenwiegung
| Das Kalibrieren erfolgt am besten zu Beginn der Ernte und bei Schlagwechsel oder zumindest wenn sich die Gräserzusammensetzung im Grünland stark ändert. Im Häckslerterminal wird der Vorgang per Knopfdruck gestartet, wenn eine neue Fuhre beladen wird. Ist die Fuhre voll, wird der Vorgang beendet. Anschließend wird die Fuhre am Betrieb oder auf der nächst gelegenen Waage gewogen. Dieses Nettogewicht muss der Häckslerfahrer nun im Terminal einspeichern. |
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¶ Schritt 8: Regelmäßige Überprüfung ob Daten aufgezeichnet werden
| Fehlerbehebung und Vermeidung von Datenverlust |
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¶ Schritt 9: Regelmäßige Überprüfung der Sensorscheibe auf Verschmutzung
| Die meisten Häckslermodelle geben ein Warnsignal - im Zweifel regelmäßig säubern während der Ernte, vor allem bei hohem Zucker- und Stärkegehalt |
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¶ Schritt 10: Silo- bzw. Erntemanagement nach TM-Gehalt und Inhaltsstoffen planen
Vorarbeit notwendig: Ggf. Vorabsprache mit den Abfahrern wie bei welchem Szenario zu verfahren ist oder Abklären der Reihenfolge der zu erntenden Flächen
| Ständige Kontrolle des Landwirts von TM-Gehalt und Inhaltsstoffen des Ernteguts und dementsprechend Anpassung des Silo- und Erntemanagements |
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¶ Schritt 11: Richtiges Abspeichern der Daten
Vorarbeit notwendig: Vorab Schläge des Landwirts einspeichern
| Ertragsdaten auf richtige Fläche abspeichern, falls der Häcksler diese nicht automatisch erkennt |
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¶ Schritt 12: Überprüfen ob Daten in Telemetrie Software übertragen wurden
Vorarbeit notwendig: Ggf. erforderliche Softwareupdates des Herstellers durchführen
| Vermeidung von Datenverlust, ggf. zur Sicherheit manuellen Ausdruck noch am Häcksler direkt nach der Ernte machen |
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¶ Schritt 13: Daten von Lohnunternehmer an Landwirt übermitteln
Vorarbeit notwendig: Ggf. Partneraccount über Hersteller Software einrichten (siehe Einrichtung)
| Übertragung von digitalen Dateien zur weiteren Auswertung |
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¶ Auswertung und Datenmanagement
¶ Schritt 14: Ertragsdaten in ein FMIS einpflegen
Vorarbeit notwendig: Geeignetes FMIS anschaffen
| Erhaltene Ertragsdaten in das eigene Farm Management Informationssystem importieren, Daten plausibilisieren und Maßnahmen buchen |
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¶ Schritt 15: Ertragsdaten auswerten und ggf. Betriebsmanagement optimieren
| Anhand der Ertragsdaten das Ertragspotential der eigenen Flächen erkennen und die Dünge- und Pflegemaßnahmen anpassen. Möglichkeit auch auf Fütterungsdaten rückzuschließen |
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¶ Ergebnisse und Potenzial
¶ Technologisches Potenzial
| Verbesserte Rechtssicherheit: |
kein Zusatznutzen |
| Entbürokratisierung: |
kein Zusatznutzen |
| Beitrag zur digitalen Transformation: |
🐄🐄 |
| Vereinfachtes Datenmanagement: |
🐄 |
¶ Ökonomisches Potenzial
| Einsparung Betriebsmittel |
🐄🐄🐄 |
| Einsparung Arbeitszeit: |
🐄🐄 |
| Bessere betriebliche Planungssicherheit: | 🐄🐄🐄 |
| Mehrertrag/ höhere Leistung: | 🐄🐄🐄 |
| Entscheidungs-Unterstützung: |
🐄🐄🐄 |
¶ Ökologisches Potenzial
| Steigerung Ressourceneffizienz: |
🐄🐄🐄 |
| Geringere Bodenverdichtung |
🐄🐄 |
| Steigerung Biodiversität: |
🐄🐄🐄 |
| Emissionsminderung: |
🐄🐄🐄 |
¶ Soziales Potenzial
| Erhöhung Attraktivität des Arbeitsplatzes: |
🐄 |
| Arbeitserleichterung: |
🐄 |
| Beitrag zur Entwicklung des ländlichen Raumes: |
kein Zusatznutzen |
| Verbesserung Arbeitssicherheit: |
kein Zusatznutzen |
| Verbessertes Image: |
🐄 |
¶ Zusätzliche Ressourcen
¶ Einordnung
Produktionsbereich:
- Tier
Produktionsrichtung:
- Futterbau
Arbeitsbereich:
- Ernte
Einsatzhäufigkeit:
- Mehrmals
- unabhängig von einem bestimmten Hersteller
Übertragbarkeit:
- International
¶ Informationen zur Umsetzung
- bis zu einem halben Tag
Anschaffungskosten (Richtwerte):
- 10.001 - 50.000 €
Laufende Kosten:
- 0-10 €/ha
Testumgebung:
- Projektversuch
¶ Technische Details
¶ Hardware-Spezifikationen
- NIRS
- Ertragssensoren (HarvestLab, Krone NIR, Claas NIR, NIRXact)
- selbstfahrender Feldhäcksler (Claas, JohnDeere, Krone, CNH, Fendt)
- Fuhrwerkswaage, dynamische Achslastwaage, Wiegesystem (Wiegeplatten, Bluetooth Verbindung, Anzeige, Ladewagen mit Wiegesystem)
¶ Softwaredetails
- iBalis
- MyJohnDeere
- Claas Telematics
- Telemetriesoftware (Claas, JohnDeere, CNH, Krone)
- Software für kabellose Waage
- Farm Management Informationssystem
¶ Datenformate und Integration
- Exportformat: .shp, ISOXML
- Datenstruktur:
- Ertragsdaten (Durchschnittserträge, Gesamtertrag, TM-Gehalt, Inhaltsstoffe, Frischmasse, Trockenmasse)
¶ Informationen zu Autoren
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Projekt: DigiMilch |
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Institution: Bayrische Landesanstalt für Landwirtschaft |
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Autor: Christiane Pietsch |
Kontakt: |